1. Izberiteustrezno velikost vrtalne cevi glede na navor, potisno in vlečno silo ter najmanjši dovoljeni polmer krivine vrtalne naprave.
2. Izogibajte sepovezovanje vrtalne cevi velikega premera z vrtalno cevjo majhnega premera med gradnjo (tj. mešanje velikih in majhnih vrtalnih cevi), da preprečite zlom ali deformacijo majhnih vrtalnih cevi zaradi nezadostne trdnosti.da se zlomi ali deformira.
3. Bodi previdenpri vpenjanju vrtalne cevi z primežem ne zapenjajte ženske sponke ženskega spoja, da preprečite deformacijo ženske zaponke.
4. Pri pritrjevanjuvrtalne cevi je treba silo prednapetosti zgornje sponke nadzorovati znotraj 15 MPa, da preprečite težave pri odpenjanju zaradi previsokega tlaka.Izogibajte se Izogibajte se žganju spoja z ognjem, kar bo zmanjšalo mehanske lastnosti spoja (zlasti ženskega spoja) in vplivalo na življenjsko dobo.Ne obremenitev navojnega spoja.Če niti niso predhodno zategnjene, lahko postanejo na vrhu niti ostre in ob straneh nastanejo robovi, ki lahko poškodujejo niti in povzročijo lepljive zaponke.Brez predhodnega zategovanja.Če stopnica ženske sponke ni pritisnjena, lahko to povzroči utrujenostni zlom korena navoja moškega spoja in ženski spoj bo predrt pod delovanjem visokotlačnega toka tekočine.To lahko privede do pojava vbodne korozije, ki zlahka privede do vzdolžnega pokanja ženskega spoja.
5. Bodi pozoren naočistite moško in žensko zaponko, preden pritrdite vrtalno cev, in namažite olje za zaponke (olja za zaponke ni mogoče zamenjati z drugim odpadnim oljem ali tlačnim oljem slabe kakovosti), da preprečite prezgodnjo obrabo ali poškodbo moških in ženskih zaponk.
6. Bodi pozoren naočistite luknjo za vodno pot, preden namestite vrtalno cev, da preprečite, da bi drobci blokirali kanal in povzročili, da bi sistem blata zadrževal pritisk.
7. Bodi pozoren nane zapenjanje na silo.Pri poravnavi zaponke moška zaponka ne sme vplivati na ramo in navoj ženske zaponke in zagotovite, da sta moški in ženski spoj na sredini.Zagotovite soaksialnost odpenjanja vrtalne naprave in vretena pogonske glave.
8.Bodi pozoren napreverite obrabo vseh delov vrtalne cevi in pravočasno ugotovite vzroke nenormalne obrabe.
(1) Ugotovite, ali je vrtalna cev opraskana zaradi ostrih in trdih materialov v luknji
(2) Ugotovite, ali je vrtalna cev opraskana z napravo za vodenje vrtalne naprave.
(3) Uporabljajte previdno, ko so praske na telesu vrtalne cevi globoke približno 1 mm in imajo več kot en krog v obliki spirale.Preprečite vrtanje Palica se bo med gradnjo zlomila, kar bo povzročilo več škode.
9. Če najdete kakršno koli poškodbo kratkega spoja svedra(kot je napačna zaponka, neurejena zaponka itd.), jih pravočasno zamenjajte, da ne poškodujete vijaka vrtalne cevi.vzorec.
10. Bodi pozoren nadviganje in ravnanje z vrtalno cevjo, da preprečite poškodbe javne zaponke zaradi udarca.
11. Izogibajte semešanje vrtalnih cevi različnih tipov zaponk, tudi če jih ne proizvaja isti proizvajalec (ker so tehnični parametri, metode obdelave, podporniki in mehanska oprema, ki jih uporablja vsak proizvajalec, različni, morata biti toleranca in bližnja razdalja obdelanih vrtalnih cevi drugačen);ne mešajte starih in novih vrtalnih cevi s preveliko razliko in preveliko razliko v stopnji obrabe, da preprečite nevarnosti pri gradnji.
12. Če ugotovite, da je majhna lokalna poškodba(približno 1-2 zaponk, dolžina zaponke 10 mm), ga morate pravočasno popraviti in ponovno uporabiti.
13.Bodi pozoren naizogibajte se uporabi primeža za držanje katerega koli dela telesa vrtalne cevi, da preprečite, da bi palico zagrabil obesek in zmanjšali življenjsko dobo vrtalne cevi.
14. Uporabite ustrezno mast za rebra na osnovi cinka.Maslo ni primerno za uporabo kot mast za navoje.Nezadostna mast za navoj bo povzročila poškodbo ramena spoja, kar bo povzročilo visoko točko, zaradi katere bo navojna povezava zlahka "zrahljana" in povzročila poškodbe navoja.Neuporaba masti za navoje ali uporaba nekvalificiranega. Če ne uporabljate masti za navoje ali uporabite nekvalificirano mast za navoje, se bo površina navojnega spoja zlepila in povzročila pojav lepljive sponke.
Čas objave: 8. oktober 2022